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汉德劳 2021-06-03 1054次

  冲突焊机的毛病判断一般是因为电网电压或内部短路引起。(摩擦焊机)在扫除内部短路状况下,更换整流桥。在现场处理毛病时,应要点查看用户电网状况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等。 一般是因为电机或电缆损坏及驱动电路毛病引起。在修正驱动电路之后,冲突焊机测驱动波形良好状况下,更换模块。在现场效劳中更换驱动板之后,还有必要注意查看马达及衔接电缆。在断定无任何毛病下,运行变频器。 


冲突焊机缝焊工艺——摩擦焊接设备厂家小编来为大家娓娓道来:


1.焊接电流


     缝焊形成熔核所需的热量来源与点焊相同,都是利用电流通参过焊接区电阻产生的热量。在其他条件给定的情况下,焊接电流的,大小决定了熔核的焊透率和重叠量。在焊接低碳钢时,熔核平均焊透率为钢板厚度的300o-70%,以45%-50%为。为了获得气密焊缝熔核重叠量应不小于15%一20%b


当焊接电流超过某一定值时,继续增大电流只能增大熔核的焊透率和重叠量而不会提高接头强度,这是不经济的。如果电流过大,还会产生压痕过深和焊缝烧穿等缺陷。


缝焊时由于熔核互相重叠而引起较大分流,因此,焊接电流通常比点焊时增大15 0o ^r40%。


2.电极压力


     缝焊时电极压力对熔核尺寸的影响与点焊一致。电极压力过高会使压痕过深,同时会加速滚盘的变形和损耗。压力不足则易产生缩孔,并会因接触电阻过大易使滚盘烧损而缩短其使用寿命。


3.焊接时间和休止时间


      缝焊时,主要通过焊接时间控制熔核尺寸,通过冷却时间控制重叠量。在较低的焊接速度时,焊接与休止时间之比为1. 25:1 ^}2:1,可获得满意结果。当焊接速度增加时,焊点间距增加,此时要获得重叠量相同的焊缝,就必须增大此比例。为此,在较高焊接速度时,焊接与休止时间之比应为3:1或更高。


3.焊接速度


     焊接速度与被焊金属、板件厚度以及对焊缝强度和质量的要求等有关。通常在焊接不锈钢、高温合金和有色金属时,为了避免飞溅和获得致密性高的焊缝,必须采用较低的焊接速度。有时还采用步进缝焊,使熔核形成的全过程均在滚盘停止的情况下进行。这种缝焊的焊接速度要比常用的断续缝焊低得多。


     焊接速度决定了滚盘与板件的接触面积,以及滚盘与加热部位的接触时间,因而影响了接头的加热和散热。当焊接速度增大时,为了获得足够的热量,必须增大焊接电流。过大的焊接速度会引起板件表面烧损和电极粘附,因此即使采用外部水冷却,焊接速度也要受到。

我司服务:摩擦焊外加工   http://www.hdlzdh.com


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